Адамдар асфальтка караганда тротуар плиталарын жакшы көрүшөт. Алар аны да өздөрүнүн кире беришинен көргүсү келет. Жеке үйлөрдүн ээлери бул мааниде башкаларга көз каранды эмес же аларга ишенишпейт, баарын өздөрү жасашат. Үнөмдөөнүн натыйжасында, алар тротуар плиталарын үй шартында жасай алышат.
Тротуар плиталары чындыгында брусчатка деп аталат. Тарыхка көз чаптырсак, шаарларда бул жер бети асфальт менен алмаштырылып, кыйла жылмакай формага ээ болгон. Заманбап тротуар плиткалары тыкан жана технологиялык материал болуп, кооз, кыйла көрүнүктүү көрүнөт, ошондой эле алардын калыңдыгы кичине. Алар тарыхый брусчаткаларды сактап, асфальт төшөлгөн жерлерди жаңысына алмаштырууга аракет кылып жатканда, келечектеги көчөлөргө керектүү материалдардын түрлөрүн ойлоп табышууда. Тротуар плиталарын төшөө чеберлери аны менен иштөөдө ашыкча күч жумшабайт, натыйжада дагы бир кооз жер пайда болот.
Тротуар плиталарынын артыкчылыктары жана кемчиликтери
Материалдын өзгөчөлүгү жана ошол эле учурда анын артыкчылыгы анын сырткы көрүнүшү. Тротуарлар жөнөкөй жана уникалдуу композицияларды чогултуп, шаар көчөлөрүндө жана айрым имараттардын айланасында өтүүчү жолду жана тротуарларды трансформациялоо үчүн колдонулат.
Колдонмонун өзгөрүлмөлүүлүгү, экинчи маанилүү артыкчылыгы, бардык учурларда жылыштарды калтырат. Алар каалаган бетине, дээрлик каалаган формасына брусчатка коюшат. Фундамент анын астына куюлбайт, демек, жерди тереңдетип иштетүү үчүн аяктоону бөлүп-бөлүп, андан кийин эч кандай зыян келтирбестен артка таштап койсо болот. Анын үстүнө, эгер сиз кылдаттык менен иш алып барсаңыз. Кандай болгон күндө дагы, плиткалар башка жерге өткөрүлүп берилет.
Физикалык мүнөздөмөлөрү керектөөчүнүн көңүлүнө жагат. Материал соккуларды жакшы көтөрөт жана үшүккө туруштук берүү жагынан, мисалы, 300гө чейин тоңдуруу-эритүү циклине, вибропресстелген брусчаткага туруштук бере алат. Нөшөрлөп жааган шартта, чыдамы аз черепица плиткалары 10 жылга чейин иштейт.
Кичинекей кемчиликтери:
- оор нерселердин астына салбырап түшөт;
- альтернативаларга караганда кымбатыраак;
- Сапаты төмөн өнүмдөр нымды күчтүү сиңирип, оңой бузулат.
Үй өндүрүшүнүн өзгөчөлүктөрү
Тротуарларды өндүрүү технологиялары жөнөкөй жана татаал. Жабдуулардын баалары жана чыгымдардын деңгээли, жок дегенде, үйдө виброкаст плиткаларын өндүрүү жөнүндө ойлонууга мүмкүндүк берет. "Мини-өндүрүштү" жайгаштыруу үчүн үйдүн жанындагы аянтты тандаңыз.
Убакыт чыгымдары чоң болот, кол менен иш жүзүндө эч нерсе кылуунун кажети жок. Ошол эле учурда, өндүрүлгөн товарлар сыяктуу эле, бардыгын бирден сатып алуунун кажети жок. Оңдоо бюджетине оорчулук аз болот, анткени процесс кеминде 2 айга созулат, эгер кааласаңыз, ал төрткө чейин көбөйтүлөт.
Өндүрүш технологияларынын ичинен вибрациялык куюуну, виброкомпрессияны жана куюу үчүн калыптарды колдонууну белгилеп кетүү керек. Жогоруда айтылгандай, биринчиси, калган шарттарга караганда үй шартында жакшы, айрыкча ээси буюмдардын кол өнөрчүлүк көрүнүшүн каалабаса. Кандайдыр бир учурда, бетон бетине штамптары бар брусчатка таштарын туурай турган вариант бар, ал ката элек.
Эң башында, үй жасоо убакытты текке кетирбеши үчүн, болжол менен бюджетти эсептеп чыгышыңыз керек!
Плитканы жасоо үчүн калыпты тандоо
Аларда пластик, полиуретан, силикон, жыгач, металл жана башка калыптар колдонулат. Материалдан, формалардан жана алар берген мүмкүнчүлүктөрдөн тышкары, даяр өнүмдөрдүн конфигурациясы боюнча чечим кабыл алышыңыз керек. Плитканын формасын бат эле тандай албайсыз. Ошол эле учурда, укмуштуудай оймо-чиймелерди жаратууга каалоо болбосо, алты бурчтук, тегеректелген көп бурчтуктар, ошондой эле толкундуу жана кыш түрүндөгү плиткалар жетиштүү. Биринчи кадам - сайттын макетин майда-чүйдөсүнө чейин ойлонуп көрүү.
Көкчөлөр туруктуу, жарым туруктуу жана бир жолку болот. Биринчи түрү фондук брусчатканы чоң көлөмдө ыргытуу үчүн колдонулат. Жарым туруктуу материалдар термикалык туруктуу материалдардан жасалат. Биринчи колдонуудан кийин бир жолку деформация болуп, чоң композицияларды төшөөдө натыйжа бербейт. Полиуретан жана силикон үйдө жасалган популярдуу материал болуп калды. Алардан жасалган формалар узак убакытка чейин иштей алат, ал эми плиткалардын сапаты татыктуу деңгээлде болот.
Полиуретанды кошулма калып
Полиуретан формалары колго көркөм куюуга ылайыктуу. Ошол эле учурда, ал машина жана конвейер ыкмалары үчүн колдонулат. Полиуретан кошулмаларынан жасалган шаблондор көпчүлүк материалдарга жогорку адгезияга ээ. Ошол эле учурда, продукт жабышып калбашы үчүн, бөлүп чыгаруучу заттар колдонулат. Полиуретан кошулмаларынын илээшкектүүлүгү төмөн, бул эң кичинекей боштуктарды кошо алганда, көлөмдүн бүтүн көлөмүн толтурууга жардам берет. Алар нымдуулуктун жана температуранын өзгөрүшүнөн “коркушпайт”. Электр изоляциясы жана физикалык-механикалык мүнөздөмөлөрү да жогорку деңгээлде. Тротуардык плиталарды полиуретан түрүндө айыктыруу иш жүзүндө кыскарбастан жүрөт. Тышкы илээшкектик менен муздак айыктыруучу кошулмалар плиткалар үчүн мыкты полиуретан болуп саналат, бирок калыптар 50 ° C температурада айыктырууга да ылайыктуу.
Силикон матрицасы
Бул типтеги контейнерлердин артыкчылыктары:
- ийкемдүүлүк;
- бышыктык;
- жарака кетпөө;
- кургап калбаңыз.
Силикон матрицаларын үй тиричилик муктаждыктары үчүн жеке даярдануу үчүн гана колдонуу туура болот. Бул шаблондордун ийкемдүүлүгү жана ийкемдүүлүгү жыгачтын, таштын жана ал тургай өсүмдүктөрдүн жалбырактарынын текстурасын жана рельефин так имитациялоого мүмкүндүк берет. Полиуретан сыяктуу эле, силикон матрицалары да декоративдүү жана жөнөкөй функционалдык плиткаларды жасоодо колдонулат. Толтуруу үчүн бир нече элементтерден өлчөмдүү блокторду сатып албашыңыз керек. Эгерде сиз кадимки матрицалар жана орточо уюктар менен гана чектелип калбасаңыз, анда блоктун четиндеги буюмдардын деформацияланган четтери менен көйгөйдү чечишиңиз керек. Фабрикада жасалган силикон шаблондору салыштырмалуу кымбат болгондуктан, болжол менен 30 плиткага калыптар менен баруу акылга сыярлык. Иш учурунда идиштер майлуу тактардан тазаланып, дезинфекцияланышы керек, бирок ошол эле учурда майлоочу каражатты колдонуу керек.
Плитканы өндүрүү технологиялары
Жеке өндүрүштө титирөө менен куюу технологиясы көбүрөөк колдонулат. Даяр өнүмдөрдүн ишенимдүүлүгү боюнча ыкма вибропресстен төмөн, бирок текстураларды, текстураланган оймо-чиймелерди, ачык түстөрдү жана татаал формаларды түзүүгө мүмкүнчүлүк берет. Технологиянын артыкчылыктарынын катарына пластификаторду калыпка куюуга салыштырмалуу үнөмдүү чыгымдоо, баалардын диапазону жана өндүрүү үчүн салыштырмалуу жеңил техникалык шарттар кирет. Процесстин маңызы - формада эритме аркылуу дирилдөөчү импульстарды өткөрүү.
Vibrocompression плиткаларын кыйла тыгызыраак кылат. Процедурадан кийин жасалма таштын касиеттерине жакын жасалгалоо. Vibro-кысылган брусчатка парктын жолдорунда, тротуарларда, унаа токтотуучу жайларда, кээде оор техникалар өткөн жерлерде колдонулат. Өнүмдөр классикалык мааниде брусчатка, анткени алардын көлөмү чоңураак, тыгызыраак. Өндүрүш процессинде аралашма пресстин соккуларына дуушар болот. Материалдын бети тегиз эмес жана ачык түстө.
Керектүү шаймандар жана шаймандар
Сизге, биринчиден, бетон аралаштыргыч керек болот. Чакан вариант жетиштүү, ал эми жабдууларды карызга же ижарага алууга болот. Резервуардын көлөмү аралашманын бардык ингредиенттерин камтышы керек жана анча-мынча кесекчөлөр да пайда болбойт. Андан кийин композиция калыпка тыгыздалат жана жабдуу катары дирилдөө столу тандалат. Плиткалардын бекемдиги, нымдуулукка туруштук берүүсү жана кайра иштетүү учурунда аба ырайынын туруктуулугу боюнча көрсөткүчтөрү 30% га жогорулайт. Дасторкон өз алдынча жасалышы керек, анткени анын баасы негизсиз кымбат болот. Плиткалар үчүн калыптарды сатып алышыбыз керек, чакалар менен бассейндерди табышыбыз керек. Пластик же силикон калыптарын сатып алганыңыз оң. Үйдөн жасалган жыгачтар дагы иштейт. Ыңгайлуу болуш үчүн, буюмдарды текчелерде үйүп коюу керек. Пигменттердин жана пластификатордун дозасын өлчөө үчүн идиштерди өлчөөсүз дагы жасай албайсыз. Мындан тышкары, ашкананын масштабы талап кылынат.
Эритмени даярдоо үчүн материалдарды тандоо
Тандоо керек:
- Цемент;
- Толтургуч;
- Пластификатор;
- Буя .;
- Майлоо.
Алар, албетте, цемент тандоодон башталат. Портланд цементтери негизинен кошумча кошулган же кошулбаган колдонулат. Ак түстүн өңү көбүрөөк ылайыктуу, ошондон бери көлөкө түшүрүүгө көбүрөөк мүмкүнчүлүктөр бар. Толтургуч кичине жана чоң болуп тандалат. Суукка туруштук берүү биринчи компоненттен, ал эми күч экинчи компоненттен көз каранды. Сууга жана башка аралашкан ингредиенттерге жакшы иштөө, бышыктык, үшүккө ийкемдүүлүк, конденсацияга туруштук берүү жана жогорку температурага туруштук берүү үчүн пластификатор кошулат. Боёктор камыр жууруу стадиясында же даяр буюмда колдонулат. Алар боёк жана текстураны түзүү үчүн, анын ичинде табигый жана синтетикалык колдонулат. Плитканы калыптардан чыгарууну жеңилдетүү максатында майлоочу май сатып алынат. Жакшы композиция шаблонду да, брусчатканы да бузбайт.
Цемент
Тротуардык плиталардын сапаты ГОСТ 17608-91 тарабынан жөнгө салынат, аны жетекчиликке алуу керек. Нормалар талап кылынган үшүккө туруштук берет. Бул жагынан алганда, цементтин сапаты жалпы курамдан жана пропорциялардан кем эмес ролду ойнойт. Портланд цемент тобундагы M500 модификациясы ылайыктуу. Ал көбүрөөк күчкө ээ жана материал M400 аралашмаларына караганда эрте жана масштабда төмөн. M500 брендинин үлүшү 20% га чейинки минералдык кошулмалар болушу мүмкүн. Бул чийки заттын толугу менен камтылбаган сорттору бар. Өзгөртүүлөрдүн ичинен PC II / A-Sh 500 минералдык кошумчалары жана PC I-500 - таза экендигин белгилей кетүү керек. Экинчи типтеги цементтен жасалган тротуар плиталары 500 кг / м² кысымга туруштук берет. Кадимки боз портландцемент гипстен жана темир аз клинкерден жасалат. Түстүү плиткалар үчүн ак цемент M500 эң жакшы иштейт, бирок аны менен иштөө кыйыныраак.
Эритиндиге толтургуч
Толтургучтар чоң жана кичине болуп экиге бөлүнөт. Биринчи топко таш, шагыл жана шагыл, экинчисине - электөө, шлак, майда майдаланган таш кирет.
Чакан кошулмалар 0,16 дан 5 ммге чейинки диаметри бар дан болуп эсептелет, алар чоңойгон сайын боштуктарды жабышат. Түкчөлүгү электен колдонулуп көзөмөлгө алынат. Алынган чаңдын курамы 5% дан ашпаган фракциялар гранулометриялык модулда бөлүштүрүлөт. Алардын арасында чопо жана органикалык аралашмалар болбошу керек, анткени үшүккө туруштук бере албайбыз.
Цемент аралашмаларында 5 миллиметрден ашык ири фракциялар, майдаланган таш, шагылдар жана шагылдар колдонулат. Майдаланган таштын элементтери туура эмес формада жана бети тегиз эмес. Шагыл жана шагыл жылмакай, бирок майдаланган таш, органикалык эмес мүнөзүнө байланыштуу, күч көрсөткүчтөрүнө ээ жана жука плиткаларга ылайыктуу. Шагыл жана шагыл аралашмалары дагы көп.
Пластификатор
Курал негизине жараша классификацияланат:
- TOTM, trioctyl trimellitat;
- DUO 1 / DUO 2, татаал пластификаторлор;
- 3G8, триэтиленгликол диоктиат;
- DOA, диоктил адипат
- DINP, диизонил фталат;
- GPO, диэтилгексил фталат;
- ДОП, диоктил фталат.
DOA катуулугу жана катуулугу боюнча башкалардан жакшы, төмөн температурада жакшы ийкемдүүлүктү сактайт. Акыркы параметрде биринчи орунду 3G8 пластификатору ээлейт. Ошондой эле, ал узак убакытка чейин созулат жана татыктуу аткаруу мүнөздөмөлөрүнө ээ. DUO 1 үшүккө, ийилгенге чейин максималдуу температурага жана чыдамкайлыкка жана өнүмдүүлүккө карата мыкты ийкемдүүлүккө ээ. DUO 2 модификациясы DUO 1 суперпластикаторунан дээрлик айырмаланбайт, анын айырмачылыгы төмөн температурада ийкемдүүлүгү төмөн жана анын ордуна конденсацияга жакшы туруштук берет. Жалпысынан биринчи орун TOTM пластификаторуна берилет. DUO2 суперпластикатору жакшы деп эсептелген бардык көрсөткүчтөрдүн ичинен эң мыктысы. DINP көбүнчө алсыз варианттардын бири деп эсептелет, бирок конденсацияга туруштук берүүсү жогору. GPOs жана DOPs көрсөткүчтөрү төмөн, анткени бир дагы көрсөткүчтү жогорку сапат деп атоого болбойт.
Буя
Баштапкы боёочу элементтер катарында сульфиддер, көмүртек кара, туздар жана хром, темир, титан оксиддери колдонулат. Мындан тышкары, цинк, никель, алюминий, жез жана анын эритмелеринин порошоктору колдонулат. Көлөкө жана текстура жагынан декоративдүүлүктү эритиндеги пигменттер так берет. Ушундай эле натыйжага кислотаны оюу менен жетишилет. Мисалы, мрамор, диабаз, гранит, серпентин же карылыктын таасири. Бетон жана атайын тротуар плиталарына арналган боёктор табигый, металл жана синтетикалык. Табигый заттар майдалоонун, жылуулук менен иштетүүнүн жана байытуунун натыйжасында минералдардан жана тектерден алынат. Технологиялык жана химиялык процесстердин натыйжасында эсептөөлөрдүн жогорку тактыгы менен алынган татаал бирикмелер синтетикалык деп аталат. Сырткы сүрөт үчүн алкид, полиуретан, эпоксид, акрил жана резина боёкторун тандаңыз.
Даяр өнүмдөрдү боёодо гранит-экрандаштыруу, корунд, кварц куму түрүндөгү кошулмалары бар эмальдар жана топурак-эмалдар колдонулат.
Көк майлоочу май
Жакшы майлоочу май формасын жана түсүн бузбайт, абанын өтүшүнө жол бербейт, анын курамы суу менен суюлтууга, жука катмарга сүйкөөгө ылайыктуу. Кургатылган плиткалар жогоруда көрсөтүлгөн мүнөздөмөлөр менен майлоочу майдын эритмеси менен иштетилген калыптардан оңой эле алынып салынат. Ошол эле учурда, калыптар булганбашы керек.
KSF-1 майы бир тектүү курамга ээ жана муздак жана ысык сууда эрийт. Ал металл жана пластикалык калыптарга колдонулат. Кристалл майлоочу майы минералдык майларга негизделген. Аны щётка же спрей менен сүйкөп коюңуз. Nometal коррозияга каршы касиетке ээ. Акчаны үнөмдөөнү каалагандар Агат майын сатып алышат. Калып үчүн концентрацияланган желимдер, анын ичинде силикон негиздери бар желимдер колдонулат. Дагы бир бюджеттик вариант, Эмулсол минералдык базага ээ. Аралашмалардын айрымдары концентрацияланган, алар суу менен суюлтулган.
Чечимди даярдоонун пропорциясы, курамы жана эрежелери
Эреже катары, төмөнкү каражаттар колдонулат:
- цемент;
- кум;
- суу;
- пластификатор;
- майдаланган таш.
Пигменттер жана диспергатор каалаганча кошулат.
Плиткаларды жеке үлүш үчүн боёонун мааниси бар болгондуктан, анда 57% майдаланган таш, 23% цемент жана 20% кум турган пропорцияга карманышыңыз керек, жок дегенде. Пластификатор цементтин салмагы боюнча 0,5% өлчөмүндө кошулат. Бардык кургак компоненттер суу менен 40% суюлтулат. Пигменттерге жана диспергаторлорго карата 700 мл / м² жана 90 г / м² алып кетишет.
Эритмени үчүн суунун курамы иштешине таасир этиши мүмкүн болгон ашыкча көлөмдөгү кошулмалар бар экендигин текшерүүгө тоскоол болбойт. Ичүүчү суу аралашманы даярдоо үчүн жакшы. Колдонуу алдында эритме аралаштырылат, анткени анын компоненттери акырындык менен стратификацияланган. Эгерде ал жарым-жартылай коюлган болсо, даяр чечимди колдонууга болбойт. +30 ° C жана андан жогору температурада, 50% дан төмөн нымдуулук, суу сактагыч бөлүкчөлөр, акиташ же чопо аралашмага кошулат.
Үйдө плиткаларды тонировка кылуу
Буюмдар үстүртөн же өндүрүү учурунда сырдалат. Үстүнө алкид жана полиуретан сыяктуу боектор колдонулат. Экинчи учурда, аралашмага оксиддер жана хром, темир же титан диоксиди кошулат. Керектөөчүлөргө күндүз жарык топтогон жана түнкүсүн нур чачуучу люминесценттик пигменттерди сатып алуу сунушталат. Алар караңгылатуу үчүн да, бетин сырдоо үчүн да колдонулат. Кышкылдан оюу менен үй шартында боёкторду кошо аласыз.Активдүү заттар бетон менен реакцияга кирип, ар кандай түстөгү бирдей эмес көлөкөлөрдү берет. Фигураланган бөлүктөр боёк жана праймер аралашмалары менен кооздолгон. Андан кийин концентрацияланган зат эритмеге көлөмдүн ондон бир бөлүгү кошулуп, калган 90% суу негизделген боёк үчүн праймер менен толтурулат. Түсү көпкө чейин сакталат жана фиништин күчү жогорулайт.
Плитканы кантип туура кургатса болот
Биринчиден, даярдалган брусчатканы тез арада өткөрүп берүү үчүн шарттар түзүлөт. Андан кийин плиткалар жасалат. Кургатуучу жер нымдуу же муздак болбошу керек.
Плиткалар кургап калгандай сезилгенде, аларды дагы эле калыптардан алып салуу мүмкүн эмес. Материалдын шаблон менен байланышкан жерлеринде кургап кетиши үчүн, болжол менен өткөн 30% дагы убакыт талап кылынат. Катуу кармалган четтери келечекте плитканын начарлашын көрсөтөт. Сапаттуу кургатуу үчүн +10 ° C температурасы жетиштүү, ал эми оптималдуусу +20 ° C. Бөлмө жылытуу жолу менен тандалат, бул начар кургатуудан улам нике коркунучун бир нече эсе азайтат. Жылуулук менен дарылоо өнүмдүн ишин жакшыртат. Андан кийин плиткалар айыктыруучу камераларга жайгаштырылат. Алардагы температура болжол менен +50 ° C, ал эми кургатуу эффективдүүлүгү 95-97% нымдуулукка көтөрүлөт.
Тротуар плиталарын жасоо үчүн DIY идеялар
Элементардык идеялардын бири 2 түрдүү түстөгү ромбикалык элементтердин чиймеси деп эсептелет. Бул ыкма менен фрагменттерди жайгаштыруу көйгөйлөрү жаралбайт.
Жөнөкөй дачаларда бири-биринин аралыгы чоң, курама материал менен толтурулган плитканын сыныктарын көрө аласыз. Мындай колдонмо үчүн плиткаларды жасоо кыйын эмес, анткени ар кандай калыптар жасайт.
Кимдир бирөө ичиндеги башаламан сызыктар менен геометриялык жактан туура шаблондорду сатып алат. Эгерде шаблондор формасы боюнча төрт бурчтукка же кыска тик бурчтукка жакын болсо, сайтты пландаштыруу оңой болот.
Жыгач кесүү жана майда башаламан элементтер үчүн буюмдар буга чейин көрсөтүлгөндөргө караганда эффективдүү болот. Биринчиси, жапайы жаратылыштын рухундагы түстүү айлана-чөйрөнү жабдуу. Трафареттен чыккан башаламан төшөлүүчү таштар, туура жайгаштырылганда, кургак бетке окшошуп кетет.
Силикон формасындагы "Жыгач араа кесилген" плиткасы
"Кесилген араа" бетон плитасы кесилген магистралдык сегменти туурайт. Ал айрыкча жыгач имараттар менен, ошондой эле газон аркылуу жолдорду төшөө үчүн колдонулат.
Иликтөөчү плитканын бай түсүн сактап калуу үчүн, аны концентрацияланган боёктор менен боёп, андан тышкары, жасалгалоонун өзү үчүн жогорку күчкө жетишүү керек. Форманы силикон шаблону менен формалоо керек. Ал сиздин оюңуз боюнча, ички четине рельеф кошулуп, чыныгы кесилген жердин контуруна ылайык жасалат. Төмөнкү катмар жылдык шакектерге айланат, ал эми негизги катмар капталдардын формасын алат. Биринчи катмар цемент жана пластификатор менен суу кошулган кумдан жасалган. Калыңдыгы 0,5 сантиметрге чейин бирдей тегиз катмарга чейин күрөк менен акырын сүртүлөт. Сыпатталган технологияны сактабагандыктан, "жылдык шакектерде" тактар пайда болот. Эгерде өнүмдүн ар кайсы бөлүктөрүндөгү пигменттер четине түшүп калса, анда аларды кол менен боёшот.
Трафаретти колдонуу менен плиткаларды жасоо
Сетка сеткасы түрүндөгү жөнөкөй шайман материалга кызыктуу форма жана керектүү калыңдыкты берет. Решетканын жардамы менен дароо чоң аянттар төшөлөт же башка жол менен кетишет жана мозаика принцибине ылайык акырындык менен төшөө үчүн плиткалар колдонулат. Эгерде трафареттин четтери жакшы калыптанса, кесиндилерин ырааттуу жайгаштыруу оңой болот.
Калыптар полиуретан, силикон, пластмасса жана башкалардан жасалат. Силикон адаттан тыш брусчатканы жасоодо колдонулат. Үйдөн жасалган жакшы трафарет темир шейшептерден же жыгачтардан чыгып калат. Фабриканын грили кеминде 200 өндүрүш цикли үчүн жетиштүү.
Гетерогендик стилдөө менен, толкундуу формадагы брусчатка колдонулат. Ал өткөөл зоналарда жайгаштырылган. Классиктер жуп элементтерден жасалган. Заманбап стиль тегеректелген буюмдар аркылуу берилет.
Жумуштагы коопсуздук эрежелери
Биринчи кадам - бул жабдуунун кыймылдуу бөлүктөрүн калкалоо, ошондой эле жогорку температурада иштеген блоктор үчүн жылуулук изоляциясын орнотуу. Жумуш негизинен ачык асман алдында жүргүзүлөт, бирок эгер алар жай колдонушса, анда алар желдетүүнү жабдышат. Башка нерселер менен катар, бөлмөдөн уулуу заттарды жана чаңды тазалоого туура келет. Колдонулган шаймандар үчүн өзүнчө желдетүү жасалат. Агрегаттар, орнотмолор жана электр кыймылдаткычтары учкундан, статикалык электр тогунан алыс болуу үчүн жерге негизделген.
Технологиялык иш-аракеттер бет жана дене үчүн кошумча коргоочу шаймандары бар комбинезондо жүргүзүлүшү керек. Сизге ыңгайлуу температурада, нымдуулукта, ошондой эле денеге жагымдуу үн басымы шартында иштөө керек.
Эгерде плиткаларды жасоого тартылган жумушчулар катышса, анда жумушчу орундун долбоору иштелип чыгышы керек.
Корутунду
Үйдүн айланасын бир-эки айда тазалоо кыйынга турат. Бирок ушул убакыт аралыгында, теориялык жактан алганда, тротуарларды, тротуарларды жана траффиктин жолдорун төшөп үлгүрсөңүз болот. Чеберлер чакан шаймандарды ижарага алып, сынык материалдарды чогултуп, чийки заттарды жакын жерлерден алып келип, плиткаларын төшөп жатышат. Жөнөкөй же көркөм варианттын кайсынысында болот, сарпталган убакыттан көз каранды. Иштин негизги этаптары башталганга чейин, плитканын формасы жана аны даярдоонун шаблондору тандалып алынат. Даярдоо ыкмасына токтолсок, алар негизинен дирилдөөнү кастингден өткөрүүнү туура көрүшөт, анткени ал жеңилирээк, ыңгайлуу жана жөнөкөй. Бул учурда, буюмдардын физикалык мүнөздөмөлөрү вибропресстелген плиткалардыкынан бир аз гана төмөн болуп калат. Методдорду жана материалдарды тандоо ушуну менен эле бүтпөйт. Түс жөнүндө суроо ачык бойдон калат. Аралашма процессте караңгылатылат, же буга чейин тоңуп калган плитка сырдалат.
